শীট মেটাল ম্যানুফ্যাকচারিং ওয়েল্ডিং পার্টস

শীট মেটাল ম্যানুফ্যাকচারিং ওয়েল্ডিং পার্টস

শীট মেটাল ওয়েল্ডিং অংশ হল ঢালাই বা একক অংশের ঢালাই দ্বারা নিজেকে শক্তিশালী করার জন্য বিভিন্ন অংশের সংমিশ্রণ। কার্বন ডাই অক্সাইড সহ শীট মেটাল ওয়েল্ডিং অংশগুলি তৈরি করার জন্য চারটি পদ্ধতি রয়েছে ঢালাই, আর্গন আর্ক ঢালাই, স্পট ওয়েল্ডিং এবং রোবট ঢালাই। ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহারিক প্রয়োজন এবং উপাদান উপর নির্ভর করে। কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাই পাতলা শীট ঢালাই জন্য উপযুক্ত, এবং আর্গন আর্ক ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম শীট জন্য উপযুক্ত. রোবট ঢালাই প্রধানত বড় আকারের অংশ এবং দীর্ঘ ঢালাই লাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন সরঞ্জাম ক্যাবিনেটের ঢালাই। এটি শ্রম খরচ বাঁচাতে পারে এবং কাজের দক্ষতা এবং ঢালাই গুণমান বাড়াতে পারে।

শিল্প বিকাশের সাথে সাথে, বিভিন্ন শিট মেটাল ওয়েল্ডিং অংশগুলি ফেটে যায়। আমরা সাধারণত দস্তা-ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত শীট, স্টেইনলেস স্টীল শীট, অ্যালুমিনিয়াম খাদ শীট এবং তামার সংকর পাত দিয়ে তৈরি দেখতে পাই। স্পট ওয়েল্ডার পরিচালনা করার সময়, বিভিন্ন ধাতুর বিভিন্ন ঢালাই কারুকাজ প্রয়োজন। শুধুমাত্র তার দ্বারা, প্রতিটি ধাতুর ঢালাই নিখুঁতভাবে করা যেতে পারে। বড় বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের, দুর্বল তাপীয় পরিবাহিতা এবং স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ তাপ সংবেদনশীলতার কারণে, এটিকে স্বল্প সময়ের মধ্যে কম কারেন্ট, উচ্চ ইলেক্ট্রোড চাপ দিয়ে ঝালাই করা উচিত।

অ্যালুমিনিয়ামের বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা বেশি, তাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে শীট মেটাল ঢালাইয়ের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, উচ্চ প্রবাহের প্রয়োজন হয় এবং অল্প সময়ের মধ্যে ঢালাই করা উচিত। এবং যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম খাদ তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে ফুলে উঠবে, এটি উচ্চ ইলেক্ট্রোড চাপ এবং ইলেক্ট্রোডের ভাল নমনীয়তার সাথে ঝালাই করা প্রয়োজন। তদ্ব্যতীত, পৃষ্ঠটি একটি অক্সিডাইজড ফিল্ম গঠন করবে, এটি ঢালাই করার আগে সাবধানে পরিষ্কার করা উচিত।