সিএনসি মেশিনিং মেটাল পার্টসগুলির প্রথম প্রক্রিয়া হল ডেটাম পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ। যতক্ষণ পর্যন্ত ডেটাম পৃষ্ঠটি সম্পন্ন হয়, এটি পরবর্তী পদ্ধতির রেফারেন্স প্রদান করতে পারে। উচ্চ-মানের ওয়ার্কপিসের জন্য, তিনটি বাক্যাংশ প্রয়োজন, রুক্ষ মেশিনিং, আধা-নির্ভুলতা মেশিনিং এবং নির্ভুল যন্ত্র। যন্ত্রাংশের গুণমান নিশ্চিত করতে, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ত্রুটি খুঁজে বের করার জন্য উপযুক্ত মেশিন ব্যবহার করা এবং তাপ চিকিত্সা করা আবশ্যক।
সিএনসিমেশিনিং মেটালপার্টসের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, রুক্ষ মেশিনিং এবং নির্ভুল মেশিনিং আলাদা করা ভাল। রুক্ষ যন্ত্রের প্রক্রিয়া চলাকালীন, যেহেতু ওয়ার্কপিসটি অনেকাংশে কাটা হবে, তাই এটি শক্তভাবে আঁকড়ে রাখতে হবে। ফলস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পাবে এবং তাপও বৃদ্ধি পাবে, ফলস্বরূপ সুস্পষ্ট শক্ত হওয়ার ঘটনা। সাধারণত, রুক্ষ যন্ত্রের পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার পরে নির্ভুল মেশিনিং করা উচিত।
সিএনসিমেশিনিং মেটালপার্টের যান্ত্রিক সম্পত্তি বাড়ানোর জন্য, সাধারণ প্রক্রিয়াগুলি হল কার্বারাইজেশন এবং নিভেন। এর পরে, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং করা যেতে পারে। কারণ পৃষ্ঠটি নিভানোর পরে শক্ত হবে, এটি প্রক্রিয়া করা কঠিন হবে। অতএব, সাধারণত সিএনসি মেশিনিংয়ের পরে quenching করা হয়। কিন্তু উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশের জন্য, quenching বা অন্যান্য তাপ চিকিত্সা দ্বারা তৈরি বিকৃতি এড়াতে, CNC মেশিনিং তাপ চিকিত্সার পরে করা হবে।
সিএনসিমেশিনিং মেটালপার্টসের নীতি হল পৃষ্ঠের নির্ভুলতা এবং রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে। একই নির্ভুলতা এবং রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য অনেকগুলি মেশিনিং পদ্ধতি রয়েছে। মেশিন পদ্ধতি নির্বাচন করার সময়, আকার, আকার এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা সব বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি বিমান চালনা, অটোমোবাইল, যান্ত্রিক উত্পাদন, জাহাজ, রাসায়নিক, গার্হস্থ্য যন্ত্রপাতি এবং দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি এবং শিল্প উত্পাদনের দ্রুত বিকাশের সাথে, উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশের চাহিদা দিন দিন বাড়ছে। AL6061 হল সাধারণ ধরণের অ্যালুমিনিয়াম, এবং এটি প্রায়শই অটোমোবাইলের অংশ, সাইকেলের ফ্রেম, ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং খেলনা গাড়ির ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম খাদের অনুরূপ, AL6061 এর ভাল শক্তি-ওজন অনুপাত এবং বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
পৃথিবীতে তামার মজুত প্রচুর। এবং তামা হল এক ধরনের অলৌহঘটিত ধাতু যা ভালো বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, প্রসারণযোগ্যতা, জারা প্রতিরোধের এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রতিরোধের সহ মানবজাতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কযুক্ত। বিদ্যুৎ, ইলেকট্রনিক্স, শক্তি, পেট্রোকেমিক্যাল, মেকানিক্স, ধাতুবিদ্যা, অটোমোবাইল এবং উদীয়মান শিল্পের মতো সিএনসি মেশিনিং তামার অংশগুলি জীবনের সমস্ত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চীনে, তামার ব্যবহার অ্যালুমিনিয়ামের পরেই দ্বিতীয়।
স্টেইনলেস স্টীল হল এক ধরনের জারা-প্রতিরোধী উচ্চ খাদ ইস্পাত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা পেইন্টিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠটি সুন্দর। CNC মেশিনিং স্টেইনলেস স্টীল অংশের বৈশিষ্ট্য শক্তি, প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই পরিপ্রেক্ষিতে চমৎকার.
ম্যাগনেসিয়াম শীর্ষ 5 হালকা ধাতুর মধ্যে একটি। এক ধরণের হালকা ধাতু উপাদান হিসাবে, ম্যাগনেসিয়াম শক্তি, অনমনীয়তা, কাটা এবং যন্ত্রের ক্ষেত্রে খুব ভাল কাজ করে। এছাড়াও, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং এবং অ্যান্টি-রেডিয়েশনে এর ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে। CNC মেশিনিং ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশগুলি 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য।
শক্তি, বিরোধী জারা এবং তাপ প্রতিরোধের ভাল পারফরম্যান্স সহ, CNC মেশিনিং টাইটানিয়াম খাদ অংশগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম খাদ উপকরণের গুরুত্ব উপলব্ধি করার পরে, অনেক দেশ গবেষণা এবং উন্নয়নে নিবেদিত এবং অনুশীলনে তাদের প্রয়োগ করে। থার্মাল রেজিস্ট্যান্স, শক্তি, নমনীয়তা, দৃঢ়তা, গঠনযোগ্যতা, জোড়যোগ্যতা, ক্ষয়-বিরোধী এবং জৈব-সামঞ্জস্যতা, এই সবগুলি টাইটানিয়াম খাদকে ক্ষেত্রের ট্রাম্প হয়ে ওঠে।
